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汽车冲压模具设计与制作30个要点
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  汽车冲压模具策画与修造30个重点_呆板/仪表_工程科技_专业原料。Horace Rui 原创 汽车冲压模具策画与修造 30 个重点 1、 正在策画料带前,必定要理会零件的公差条件,质料功能、冲床吨位、冲 床台面、SPM(每分钟冲次) 、送料对象、送料高度、模厚条件

  Horace Rui 原创 汽车冲压模具策画与修造 30 个重点 1、 正在策画料带前,必定要理会零件的公差条件,质料功能、冲床吨位、冲 床台面、SPM(每分钟冲次) 、送料对象、送料高度、模厚条件、质料欺骗 率、模具操纵寿命。 2、 正在策画料带时,要同时举办 CAE 阐明,首要商讨质料的变薄率,寻常要 正在 25%以下。特殊深拉不锈钢质料,可能正在预拉伸后再举办退火,用高频退 火机,变薄率可能领受至 40%,正在策画料带时,必定要和客户多加疏通,最 好要客户供应之前的模具照片或机闭图来参考,空步也黑白常紧要的,正在模 具长度允诺的境况下,妥贴留出空步关于试模后的改模帮帮是很大的。 3、 4、 料带策画是对成品成型工艺的阐明,基础上定夺了模具是否获胜。 正在相连模具策画时,抬料策画很是紧要,若是升料杆不行将全部料带升 起,就无法举办主动化相连出产。 5、 正在模具策画中,模具质料的挑选和热措置以及表貌措置(如 TD,TICN, TD 时光须要 3-4 天) ,特殊是拉伸件,若是没有 TD,模具表貌会很容易就 拉烧起毛。 6、 正在模具策画中,关于孔位或公差条件较幼的面,尽能够做可调镶件,便 于正在试模及出产时医治,以便容易到达,零件的尺寸条件,要上下模具同时 时做可调镶件。 关于字唛, 条件正在冲床上可拆, 不须要下模再拆而华侈时光。 7、 策画氢气弹簧时, 凭据 CAE 阐明的压力来策画, 不要策画过大的氢气弹 簧,防范产物碎裂。平时境况是:压力幼,产物起皱,压力大,产物碎裂。 治理产物起皱,可能采用片面添加拉延筋的方式,先用拉延筋固定位片材, 再拉伸,来节减起皱。 Page 1 of 4 Horace Rui 原创 8、 第一次试模时,必定要冉冉将上模合下,关于有拉伸工序时,必定要用 保障丝试料位厚度,料位间隙到达质料厚度后再试模,刀口必定要先对好。 拉延筋请操纵行动镶件,以便于医治拉延筋的高度。 9、 试模时,基准孔、基准面必定要模具配好后再将产物放正在检具上丈量, 或送去 CMM 做 3D 叙述,不然没蓄志义。 10、红丹必定要配好,贴合率到达 80%以上,LOL下注app才可能开剪口,做 CMM 叙述, 或者是基准孔基准面已配好,产物已很是稳密,贴合率可能妥贴下降。配 红丹黑白常紧要的事项,不然产物担心靖,无法举办后期的改模鉴定,零 件尺寸将达不到客户条件。 11、客户样办条件:寻常先是镭射办→剪口办→100%OK 办,正在镭射办阶段就 要把红丹配好,送料调好,治理碎裂起皱、尺寸公差题目,正在开剪口办时 基础上改好首要题目,后面是微调(模具片面变革) 。 12、正在客人必定要剪口办不过工艺要求不可熟的境况下,可能商讨开软料刀口 (即是直接用 45 钢开刀口,改剪口时直接烧焊,等尺寸 OK 后再开正式硬料刀 口) 。 13、关于 3D 丰富的产物,可能采用 3D 镭射的方式去镭射,正在 3D 镭射前必定 要做好 3D 图形, 用 CNC 打好基准点位后再送去 3D 镭射, 3D 镭射还要做 定位砂型。 14、关于高强度钢板,刀口质料要采用 A88 或 V4 等硬质合金质料。 15、正在试模时,为试拉伸成效,可能正在质料上差异位子上垫砂纸来试成效,确 定成效后正在相应位子正在行动的拉延筋或行动的麻点阵(即是将一块镀件磨 成麻点) ,用来起磨擦障碍走料。 Page 2 of 4 Horace Rui 原创 16、折弯较多的零件,调模时要按工序一步一步来调折弯。 17、调成型角度时,可能收幼折弯时的 R 角或挪动折线基准来告终到达成型角 度的宗旨。 18、调模时大都采用垫片来医治成型公的崎岖,或者安排前后挪动成型公件, 垫片寻常操纵不锈钢硬片。 (如是客户造止用垫片, 就等模具调好后再做新 的工件给客户) 19、不锈钢质料的模具成型件,不行操纵 TD,要操纵(TICN)或称 PVD。 20、要确定客人正式质料什么光阴到,正在试模时,节减操纵质料,避免质料不 够的情景发作。 21、相连模的感想器(Sensor)有两种,一种是步距感想器,另一种是落料感 应器。 22、废物漏斗的斜度不少于 30 度,关于低角度的废物盒(Scope box),可能采 用装置气动惊动器(Pneumatic Vibration)来治理。 23、关于受到成型后影响的剪边线,要挑选正在成型后再剪切,特殊位子可能采 用横切的办法来告终。 24、关于多个基准孔位,最好采用一次冲孔成型的方式,避免分步冲切后影响 精度。 25、关于试模阐明,必定要对试模后的料带举办阐明逐一工步举办阐明,而且 要附上红丹料带。 26、关于产物碎裂,可能选取正在前期拉伸时加包、挤料、添加片杆成型面积, 开孔等多种办法举办,正在改模之前要举办 CAE 阐明。 27、 产物质料分为卷料 coil 和板料 sheet 两种, 有些卷料到厂后须要再次分条至 Page 3 of 4 Horace Rui 原创 料带宽度,平时正在分条时尺寸为负公差(负 0.5mm),而且卷料内径要吻合 送料架的尺寸,避免太大或太幼及太重. 28、模具加工时,平时以线割的销钉孔举动碰数基准,而 CNC 正在编程后,须要 操机员将两个孔的坐标给到编程员,由编程员求角度后,将步伐摆一个角 度后再加工。平时正在初度加工模板时是碰边加工不需条件角度。 29、精冲的观念即是不留冲裁间隙(或只留 0.5%) 。寻常冲裁间隙为质料厚度 的 10%,质料越厚,间隙比例越大。 30、五金样板正在尺寸达不到条件的境况下,可能通过整形来告终,席卷梅花桩, 再次拍平,简陋冲孔等等修披锋。 以上文字是自己的实质做事总结,希冀对阅读到此文的人有帮帮,降低模 具的准期及格率,节减试模次数。 Page 4 of 4